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化制烘干一體機(jī)工作原理：利用主軸和外夾套內(nèi)充蒸汽,增加設(shè)備換熱面積使罐內(nèi)產(chǎn)生壓力,對原料高溫熟化,勻速轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌,使物料分解成粉末狀,達(dá)到熟化滅菌效果。

化制烘干一體機(jī)特點(diǎn)：

    1、化制烘干一體機(jī)設(shè)備處理后產(chǎn)生的中間產(chǎn)物是油、渣（肉骨粉）的混合物，混合物經(jīng)壓榨處理后，即可得到含水率較低、雜質(zhì)含量較低、品味較高的油 脂，且油脂的回收率大大高于其他類似工藝，產(chǎn)出的肉骨粉可用于寵物飼料、有機(jī)肥等，粗蛋白含量≥60%，水分含量≤10%。

 2、油、渣（肉骨粉）的混合物經(jīng)螺旋壓榨處理分離出油脂后，剩余的殘?jiān)ㄈ夤欠郏┖实?，無需進(jìn)一步處理，即可滿足貯存、運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>

 3.由于在化制烘干過程中物料中的水分大部分被蒸發(fā)掉，因此存 放料時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大量的惡臭蒸汽，且后續(xù)物料運(yùn)輸在封閉的環(huán)境中進(jìn)行，不會(huì)產(chǎn)生惡臭氣體外溢的情況。

 4.高溫滅菌脫水工藝無害化徹底，滿足目前歐盟對病害動(dòng)物無害化處理的要求。

化制烘干一體機(jī)工作流程：

1、病死畜禽收集：病死動(dòng)物由專用運(yùn)輸車輛運(yùn)送至處理廠區(qū)，原則上，應(yīng)做到隨收集隨處理，不能及時(shí)處理的病死動(dòng)物，放入冷庫或暫存區(qū)存放，等待處理。卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進(jìn)行消毒清洗處理。

2、碎化處理：通過提升輸送設(shè)備將物料輸送入預(yù)碎機(jī)內(nèi)，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm以下的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料通過蛟龍輸送至化制罐內(nèi)，此過程全程密閉、自動(dòng)化完成。具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多優(yōu)點(diǎn)。
4、化制干燥：關(guān)閉進(jìn)料口，啟動(dòng)加熱裝置，罐內(nèi)溫度和壓力達(dá)到預(yù)設(shè)值后，保持30分鐘（歐美標(biāo)準(zhǔn)，也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度），后排空泄壓進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2-4小時(shí)（可調(diào)整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。
5、出料：化制完成的物料通過螺旋輸送機(jī)輸送至緩存?zhèn)}內(nèi)暫存。
6、壓榨脫脂：緩存?zhèn)}的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至螺旋壓榨機(jī)進(jìn)行脫脂榨油，油渣分離后獲得肉骨渣及動(dòng)物油脂。
7、油脂儲存：經(jīng)榨油機(jī)獲得的動(dòng)物油脂——工業(yè)用動(dòng)物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲油罐。
8、廢氣處理：干燥過程中，產(chǎn)生的廢氣通過除塵器除塵后，進(jìn)入噴淋塔噴淋水洗，然后經(jīng)過濾和光子催化氧化處理后脫臭，達(dá)標(biāo)排放。

適用范圍：無害化處理中心、大型的養(yǎng)殖企業(yè)、肉類加工廠、水產(chǎn)養(yǎng)殖企業(yè)、屠宰企業(yè)和食品廠等。